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二次结构砌筑施工方法和技术措施

更新:2018/4/16  阅读:  栏目:建筑施工

二次结构砌筑施工方法和技术措施提要:.砂浆强度等级达到设计要求,用标准试模制作试块,以同一砂浆强度等级,统一配合比,同种原材料每一楼层或每250m3砌体为一取样单位

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  二次结构砌筑施工方法和技术措施

  1.1、施工顺序

  楼面测量放线 → 构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定 → 基座混凝土 →隔墙砌筑(水电管预埋) → 构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋绑扎 → 支模 → 浇筑混凝土 → 拆模清理→ 质量验收。

  1.2、测量放线

  楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

  高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(三皮)。

  1.3、植筋法拉结构造施工

  构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋法施工,具体做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用TG-A型植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围:-150C~500C,本工程结构混凝土强度等级以C40为主,主要植筋规格为φ6.5、Φ12、Φ14、Φ16。

  植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表:

  植筋胶力学性能一览表

  序号项目单位试验结果备注

  1轴心抗压强度Mpa104.3

  2弹线模量Mpa14600

  3襞裂抗拉Mpa11.2

  4拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂

  5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂

  6稠度CM5.3

  7表观密度Kg/m32070

  8抗压强度Mpa116.0

  9抗折强度Mpa34

  10软化系数抗压:0.95

  抗折:1.03泡水48小时

  湿强度/干强度

  序号钢筋直径(mm)钻孔深度(mm)钻孔直径(mm)破坏力(KN )

  1φ6.59010≥7

  2φ1015014≥18

  3   Φ12(二级钢筋)18016≥37

  TG-A植筋技术参数一览表

  1.4、主要施工方法:

  钻孔:锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。

  清孔:孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

  注胶:将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100:1~100:2),将混合料放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

  植筋:将钢筋插入孔内(可用旋转或直冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。

  可操作时间:10~120min。

  1.5、构造柱、水平系梁的设置

  填充墙中构造柱的设置:a、填充墙交接处;b、单片墙端部;c、墙长大于4m时,每隔4m设置;d、柱边小于700mm的墙垛做成与柱整体浇筑的构造柱;e、变形缝处;构造柱截面:墙厚×200,配筋4Φ12、φ6@200。

  填充墙中水平系梁的设置:a、外墙窗台下部;b、门窗洞顶高度处;c、填充墙高度超过4m时,在墙体半高处或该墙门窗洞口顶高度处;

  门窗洞口顶部水平系梁的截面尺寸及配筋根据下图:

  其他位置水平系梁高度50~100mm(根据砖模数调整),配筋2φ10,连系筋φ6@300。

  1.6、抱框、拉结筋的设置

  门和窗洞口两侧设置混凝土抱框,当洞口宽度<2100时,抱框高度到洞口顶部高度,当洞口宽度≥2100时,抱框高度一直通到墙体顶部梁或板。抱框截面尺寸:墙厚×100,配筋见上图:

  填充墙沿墙体全高每600mm设拉结筋,灰砂砖墙沿墙体全高每500mm设拉结筋,墙厚<300时,设2φ6,墙厚≥300时,设3φ6,沿墙全长贯通设置,搭接长度300mm。拉结筋应锚入相连的钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱、抱框内,节点做法见88J2-2施工图集。

  1.7、陶粒混凝土空心砌块施工

  1.7.1、陶粒混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定(尺寸偏差:长度、宽度、高度一等品时均为±2,长度、宽度、高度合格品时均为±3),合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过2m。陶粒砌块用手推车水平运输,装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐,堆放场地应有防雨、防潮及排水措施,陶粒砌块的龄期应大于28天。

  1.7.2.制备砂浆:砂浆的配合比应经试验确定,采用M5水泥砂浆。配合比应采用重量比,水泥计量精确度控制在±2%以内,砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时,先倒砂子、水泥,最后加水,搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆,保证砂浆的和易性,砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用,拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。

  1.7.3.陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净,剔除表面灰浆,每层楼层要在地面弹出墙身线,及门窗洞口位置线,经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时,按墙宽尺寸,砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

  1.7.4.基座要求:为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂,采用页岩砖基座,高度为200mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净,根据墙身厚度线和标高线进行支模,校正后浇筑混凝土。

  1.7.5.地下室有回填土的部位、高低跨部位,先用蒸压灰砂砖砌筑至地面高度,再浇筑C20细石混凝土基座,待回填土完成后砌筑墙体。

  1.7.6.所有构造柱、抱框、水平系梁、拉结筋等均已做完拉拔试验且试验合格后,方可砌筑。

  1.8、 墙体砌筑

  1.8.1.立皮数杆(采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,

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