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结构工程施工方案(2)

更新:2018/1/4  阅读:  栏目:建筑施工

结构工程施工方案(2)提要:为保证构件的制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm

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  结构工程施工方案(2)

  5.质量标准

  ⑴.保证项目

  钢材的品种、规格、型号和质量,符合设计要求及施工规范的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹层,和大于1mm的缺棱。焊条选用必须符合设计要求。

  ⑵.基本项目

  构件焊缝表面要求光洁、平整,严禁有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。留孔位置正确,位置偏差符合施工规范要求的规定。构件外观表面无明显凹面和损伤,划痕不大于0.5mm。

  6.成品保护

  ⑴.构件堆放场地应平整、坚实、并有良好的排水措施。

  ⑵.构件吊放、堆放应根据构件的类型选择好节点和支点,并应有防止扭曲变形及损坏措施。

  ⑶.构件吊运堆放过程中,不得随意在构件上开孔或切断任何构件,不得遭受任何撞击。

  ⑷.遇下雨,采取保护措施,防止污染。

  3.5 钢结构的安装

  1.主要机具

  ⑴.机械设备:吊车、电、气焊设备等。

  ⑵.主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、千斤顶、线坠、钢尺、经纬仪、水平仪、塔尺等。

  2.作业条件

  ⑴.运到现场的钢结构构件,必须有出厂合格证;各类拼装连接件、垫板及螺栓的规格和数量应符合安装要求。

  ⑵.柱基施工完毕,强度达到要求,并办理交接验收手续。

  ⑶.在柱基上找平标高。弹好安装十字轴线,检查螺栓平面位置和外露长度,应符合要求。

  ⑷.按安装单元构件明细表核对进场构件,要求准备齐全,以保证结构安装的稳定性和连续性。

  ⑸.对钢结构构件进行复查,发现制作焊缝不符和质量要求时,必须补焊处理后,方准安装。

  ⑹.现场拼装构件时,应搭好拼装平台,要求稳固,表面平整,高差不大于3mm。

  ⑺.参加拼装和安装钢结构构件的焊工,应持证上岗。

  ⑻.在钢柱等构件上弹安装中心线及连接构件的位置线。

  ⑼.准备好吊装起重设备、绳索、吊具及安装工具,焊接设备保持完好状态;搭设供施工人员高空作业上下用的梯子、平台、栏杆等。

  3.施工操作工艺流程

  屋架→屋架间水平支撑→垂直支撑→檩条、拉结条→檩条

  4.质量标准

  ⑴.保证项目

  1).钢结构必须符合设计要求和施工规范的规定;由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

  2).垫铁规格、位置正确,与柱底面的基础接触紧贴平稳,点焊牢固。

  3).钢屋架在现场拼装时,受力型钢的重心轴线必须与构件的几何轴线汇交,汇交点的偏差不大于3mm。

  ⑵.基本项目

  1).标记中心和标高基准点等标记完备清楚。

  2).结构表面干净、无焊疤、油污和泥砂。

  3).连接焊缝长度、厚度符合设计要求,无漏焊、欠焊等现象。

  4).油漆涂刷均匀,色泽一致,无皱皮和流坠;补刷漆膜完整;干漆膜厚度符合设计和规范要求。

  5.成品保护

  ⑴.安装构件和屋面、墙面压型板时,不得碰撞已安装好的构件。⑵不得随意在已安装的构件上开孔和切断任何构件;不得任意割断已安好的永久螺栓。

  ⑵.吊装损坏的防腐底漆应补涂,面漆不得漏涂或欠涂。

  3.6 防火涂层施工

  1.除镀锌钢构件外,制作前钢构件表面均应进行喷砂除锈处理,不得手工除锈,除锈等级不低于Sa2.5级。

  2.钢结构用底漆、中间漆及面漆选用O3G102P32表3-1,薄壁型钢檩条采用热浸镀锌带钢加工而成,其镀锌量不宜小于180~275g/㎡,涂层干漆膜厚度为150μm,出厂前至少刷一遍面漆,安装完毕后再刷一道底漆及二道面漆。

  3.基层要求 应彻底清除钢件表面的铁锈(1~2)遍,最好刷上防锈漆,用喷涂剂清除表面灰尘。

  4.防火涂料 有双组分包装和单组分包装两种。双组分包装按规定要求,干料与液体涂料在使用时需另加水在10分钟内搅拌均匀,在20分钟内喷完,以防止提高固化。单组分包装,使用前稍加搅拌即可,不能随便加水稀释。

  5.喷涂施工的温度要在5度以上。每次喷涂厚度在(2~8)mm。喷涂次数越多涂层越厚,每次喷涂相隔(2~8)小时,直到喷到所要求的厚度为止。

  6.刚喷好的涂层要避免受雨淋,在(48~96)小时后,才完全固化干燥。

  7.涂料贮存温度在(4~30)度,不可存在室外或曝晒,有效贮存期半年。

  钢结构在使用过程中应定期进行油漆,维护。

  3.7 其它注意事项

  1.为保证构件的制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

  2.制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

  3.焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

  4.钢屋架起吊安装时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。

  5.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。

  6.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

  7.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

  雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防

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