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外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施(3)

更新:2018/7/6  阅读:  栏目:建筑认证

外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施(3)提要建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理

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  外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施(3)

  4.加工质量保证体系

  工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

  4.1工序质量控制

  4.1.1保证满足环境要求的程序。

  4.1.1.1设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。

  4.1.1.2工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。

  4.1.1.3确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。

  4.1.1.4生产部应加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。

  4.1.1.5生产部严格按设计和工艺守则执行。

  4.1.1.6设备部对计量工具要定期送检,严禁超期使用。

  4.1.1.7不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必须由工艺员报总工程师,由总工程师组织有关部门处理。

  4.1.1.8玻璃加工部门负责环境条件的控制,做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时,未经办理许可手续,不得验收产品。

  4.1.2设备正常使用的质量控制,维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。

  4.1.3工艺装备的维护、保养程序

  4.1.3.1工艺装备在使用中发现问题,工艺人员负责现场技术处理,对于影响产品质量的安装,必须停用并及时返修。

  4.1.3.2根据工装的使用间歇周期,工装入库后,应注意妥善存放,并油封,不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。

  4.1.3.3停产的工装,必须按规定封存,严禁自行处理。

  4.1.3.4对于大型、不能入库的工装,放在车间的指定地点,指定专人进行防锈、除垢。

  4.1.4紧急故障的应急措施

  4.1.4.1当设备出现紧急故障时,应立即停机,设备管理人员与维修人员进行故障诊断,并紧急抢修。修理好后,再加工时,应重新做首件三检。

  4.1.4.2若紧急故障无法立即修复时,应由供应部将产品外委加工,委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。

  4.1.5工序的检验控制程序

  按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。

  4.1.6当发现产品在加工中偏离控制要求时,要立即停止生产,找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因,并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查,并按不合格产品处置方法处理。

  4.1.7不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。

  4.1.8对于不合格的原材料及转序半成品,操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品,由责任者办理有关手续。

  4.1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制。

  4.1.9.1工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。

  4.1.9.2完成工序后,将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。

  4.1.9.3对所有工艺、设计文件按工程统一归档。

  4.1.9.4损坏的文件及时找原下发部门更换,并将作废的文件返回原下发部门销毁。

  4.1.10标准样品、极限样品制作及控制。

  4.1.10.1对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。

  4.1.10.2生产部按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委加工。

  4.1.10.3质管部检验员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。

  4.1.10.4检验样品超差时,检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废,制作新的检验样品。

  4.2检验质量控制

  4.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。

  4.2.2工序加工中操作者进行首件自检。

  4.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。

  4.2.4自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行首件的专检及进行首检标识。

  4.2.5工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。

  4.2.6每批抽检率为10%,且每批数量不少于3件。

  4.2.7检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

  4.2.8质保部根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

  4.2.9对某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

  4.2.10玻璃打胶工序严格按《

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