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广安区彭家乡卫生院施工组织设计

更新:2018/10/10  阅读:  栏目:规划设计

广安区彭家乡卫生院施工组织设计提要

文章来源自 房地产 E网
  
  广安区彭家乡卫生院施工组织设计
  一、工程概况:
  (一)建筑概况
  该工程为广安区彭家乡卫生院工程。工程地点位于广安区彭家乡。建筑面积1062M2,为三层砖混结构,使用年限50年。
  该楼外墙面为外墙面砖,内墙面中级抹灰刷乳胶漆。楼面铺设地砖。地面c20砼垫层、。面层地砖。
  外窗均为塑钢门窗,内门为木门。屋面SBS防水层、岩棉板保温。
  (二)结构概况
  本工程为砖混结构,基础为挖孔桩基础,钢筋为Ⅰ级、Ⅱ、三级,基础墙体采用MU10砼实心砖、M5水泥砂浆砌筑,主体采用MU10砼多孔砖、混合砂浆砌筑,结构层为钢筋混凝土现浇板。,各层均设圈梁,构造柱,构造柱生根于基础。
  二、施工部署:
  (一)施工前与建设单位签定工程承包合同,明确双方应承担的技术经济责任及奖励处罚条款。
  (二)本工程的质量目标
  1、单位工程质量达到质量验收规范合格要求。
  2、单位工程工期为210天。
  3、工序质量一次验收合格率达到95%。
  4、施工材料合格率达到100%。
  5、试运行服务良好率达到100%。
  6、特种作业人员持证上岗率达到100%。
  7、鉴定合格计量器具使用率达到100%。
  8、现场管理目标:安全生产文明施工,无重伤和死亡事故。
  (三)工期安排:
  基础:20天,
  主体工程:60天,
  装修及其它工程:130天,
  详细的工期安排见施工进度计划表(见附表四)
  (四)施工准备
  1、技术准备
  ①认真熟悉图低,了解设计意图,掌握工程细部作法。事先对图纸组织内部预审,并认真作好图纸会审。
  ②工序施工前项目部应对各作业班组进行详细的施工技术交底。技术交底的内容应具有可操作性。
  ③施工前确定施工图集、施工规范、标准、法律、法规
  ④按《工程技术资料管理规定》对施工资料进行管理,保证技术资料管理与工程同步。
  ⑤针对本工程特点,对新进场工人进行技术培训,明确技术要点和质量要求,提高其操作技能和质量意识。
  ⑥编制施工进度计划,指导工作和施工管理。
  2、现场准备
  ①开工前进行场地平整,对工程进行定位放线。
  ②铺设临时供电线路,具体线路布置编制临时用电施工组织设计。
  ③铺设临时供水管线,以保证开工后工程用水。
  ④材料、构件存放场地必须夯平压实,高出自然地坪,材料进场、堆放、检查和使用,应有专人管理,严格按施工平面图布置存放,材料尽可能按进度计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
  3、组织准备:
  ①组建项目经理部,建立职能部门,规范职责,合理安排施工力量,完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。
  ②建立与业主、监理相协调的工作程序,协调工作,与其它行政管理部门取得联系,办理与施工有关的各种手续,保证顺利施工。
  4、管理准备:
  ①建立质量保证体系,划分管理责任,确定岗位人员任职要求及岗位职责。
  ②进行项目工程质量控制针质量目标和要求进行分解,落实到各个工作岗位。
  三、关键工程,分部分项工程施工方案
  (一)关键工程施工流程图:
  1、基础部分:
  2、主体部分
  (二)测量放线:
  1、本工程施工包括场平测量,工程定位测量,控制网测量,各施工阶段的工序测量,工艺控制测量,工程竣工测量等。各阶段测量仪器需经鉴定合格后方可使用,专人使用且建立相关质量记录。
  2、定位测量和控制网测量实行初测,复测和工序复核测量制度,定位测量等使用J6光学经纬仪,高程测量采用S3自动安平水准仪。
  3、轴线控制:首先根据建设单位提供的桩坐标及建筑物设计坐标,结合现场情况,确定测设控制方案,依据方案现场测出建筑四角轴线坐标点,经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后再分别测设其他主要轴线,将建筑物的四个角轴线作为控制轴线,在其延长线上设置半永久性轴线控制桩,并加以保护。
  4、标高控制:
  根据甲方提供的水准点在施工场地南、北增设半永久性的水准控制点,利用水平仪将高程引测到孔桩护壁上,地上部分则在墙柱表面弹出±500mm标高线作为控制线。
  (三)地基与基础工程
  1、挖孔桩开挖
  ①工艺流程
  ②施工方法
  ⑴挖土前根据土质确定挖桩深度。
  ⑵合理确定开挖顺序,路线和开挖深度。
  ⑶在开挖过程中应随时检查护壁和下挖土层的状态。
  (4)桩开挖深度进入中风化岩层1.5米,经验收合格在进行下步施工。
  2、基础梁模板工程
  ①工艺流程
  准备工作→支模板→办预检
  ②施工方法
  ⑴梁模:侧模采用20cm定制模板,用木桩拉顶加固。
  ⑵事前先复查垫层标高及轴线位置,弹出基础边线,使模板高符合设计要求,挂通线调直模板。浇筑砼时,随时检查模板牢固性,防止模板偏移。
  ⑶拆模:拆模时应在砼强度能保证表面及楞角在拆模时不受损时方能拆除,拆除后楞角加以保护。
  4、基础钢筋工程
  ①工艺流程
  划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑承台及承台梁钢筋→绑构造柱钢筋
  ②施工方法
  1)当垫层浇筑完成后,根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线,采用组合钢模板支设侧模板。
  2)按弹出的钢筋位置线,现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。
  3)对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定,上部采用钢管搭设架子固定,确保其不位移。
  4)钢筋绑扎完毕,进行隐蔽验收。
  5、基础砼工程
  ①工艺流程:
  作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
  ②施工方法:
  1)施工前材料需经检验合格后方准使用,由试验室试配提出砼配合比。
  2)混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→水泥→砂→水。搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。
  3)运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h。
  4)浇筑:应在每个施工段连续浇筑,不留设施工缝。
  5)应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使砼表面浮浆,无气泡,不下沉为止。
  6)养护:做同条件试块,符合要求方准拆模,拆模后用塑料布包裹以防水分丢失。养护时间应符合有关规定。
  6、基础砌体工程:
  ①工艺流程:
  拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌砼实心砖
  ②施工方法:
  1)砌基础墙前,应将砼实心砖提前湿润,含水率一般控制在10-15%之间。
  2)组砌方法要合理,严禁包心砌法。
  3)砌筑砂浆配比准确,搅拌均匀,严禁使用微沫剂。
  4)严格执行“三、一”砌砖法,组砌方法采用“一顺一丁”,370墙双面挂线,240墙反手挂线。
  7、回填土
  ①工艺流程:
  基底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整待检
  ②施工方法:
  1)基础经结构验收合格后应立即进行回填,并分层夯实。
  2)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
  3)填土前应将槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃极,砂浆,石子等杂物清除干净。
  4)回填土应分层铺摊,耙平,每层铺土厚度为200-250mm,控制含水量。
  5)采用蛙式打夯机夯实,夯实3-4遍。
  6)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
  (四)主体工程
  1、钢筋工程
  ①工艺流程
  划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑各层构造柱钢筋→绑各层现浇板、圈梁、楼梯钢筋
  ②施工方法:
  1)钢筋保护层应事先预制水泥砂浆垫块,钢筋的规格,型号,间距,排距均按施工图要求施工。
  2)划出钢筋的位置线:平板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,在架立筋上划点。
  3)钢筋接头的位置,数量,绑扎接头的搭接长度,必须符合规范的要求。
  4)板的负筋应采取保护措施,以防止被踩坏。特别是雨篷阳台,要严格控制好负筋位置。
  5)梁、柱结点,钢筋搭接等部位,箍筋间距应按规定加密。
  2、模板工程:
  ①工艺流程:
  准备工作→支模板→办预检
  ②施工方法:
  1)模板使用前要注意检查模板,要有足够的强度,刚度和稳定性。变形模板不得使用,支设模板要专用卡具,模板接缝不应漏浆。
  2)构造柱模板应在下部留捣灰口,以清除落地灰和杂物,在砼浇筑前封堵。
  3)圈梁和现浇板支模:圈梁模与现浇板交接处,采用顶模,不采用扣模,以免现浇板模吃入圈梁内,支圈梁柱用50厚木模表面刨光,刷漆,支现浇板用胶合板表面刷漆和50×100木方,钢顶柱,做法见技术交底。
  4)楼梯模施工前应先根据实际层高放样,先安装平台梁,再安装楼梯底板模,最后安装楼梯侧模和踏步,踏步高度要均匀一致,特别要注意最上和最下一步的高度,必须事先考虑到楼面做法及厚度,使踏步高度协调一致。
  5)模板的接缝要严密,达不到要求时间用海棉条封堵。
  6)在砼的浇筑过程中,随时检查模板的尺寸,轴线,标高,垂直度等情况,发现问题及时解决。
  7)拆模时间:
  a不受力侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆模。
  b承载模应与结构同条件养护的试件达到规定强度方可拆除。
  3、砼工程
  ①工艺流程:
  作业准备→砼搅拌→运输→砼浇筑→养护
  ②施工方法:
  1)施工准备:浇筑前应将模板内的垃圾,泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。
  2)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
  3)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。
  4)搅拌时间:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,砼搅拌的最短时间90S。
  5)砼振捣使用插入式捣振器。应将插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm。以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
  6)砼浇筑前应检查模板的标高,位置与构件的截面尺寸是否符合设计要求,梁、板的起拱是否正确;检查所安装的支架是否稳定,支撑和模板的固定是否可靠,检查模板的紧密程度,模板内是否清理干净。
  7)浇筑砼时,应经常观察模板,支架,钢筋,予埋件和予留孔洞的情况,当发现有变形,位移时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的砼凝结前调整好。
  8)砼运输:垂直运输通过塔吊,水平运输采用小推车。
  9)砼养护:常温施工时,在12小时内喷水养护,砼表面采用塑料膜覆盖,养护时间应符合要求。
  4、砌体工程:
  ①工艺流程:
  作业准备→砖浇水→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌砖→验评
  ②施工方法:
  1)施工前确定墙体组砌形式。
  2)砌墙前,应先立皮数杆,皮数杆要标有砖厚,灰缝厚,门窗,圈梁等位置,并立于墙角和某些交接处,其间距不超过15m。
  3)采用“三一”砌砖法。砌筑前先摆砖,在同一墙上各部位的组砌应统一,并使上、下一致,宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑。
  4)除设构造柱的位置外,砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于砌体高度的2/3。
  5)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
  6)砂浆配合比采用重量比,宜采用机械搅拌,搅拌时间不小于1.5分钟,
  (五)楼地面工程:
  1、工艺流程:
  弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地砖→灌缝擦缝→清擦养护
  2、施工方法:
  ①楼面施工前,应先清除楼板上的垃圾和落地灰,并以机械扫毛,清扫干净后撒水湿润无积水。
  ②弹线:将水平标高线弹在墙上。
  ③刷水泥素浆,计算铺贴地板砖块数,并开始排砖。
  ④铺砌时从中线开始向两边分别铺设,按标准挂线,在结合层的水泥砂浆凝结前铺设完毕。
  ⑤养护:铺设完毕后24小时内进行养护,养护时间不小于7天。
  (六)门窗工程
  1、工艺流程:
  确定门窗口外形尺寸→弹线找规矩→门窗沿口抹灰→安装门窗框→门窗扇安装
  2、施工方法:
  ①木门制作要按设计选用的标准图施工,认真选料。门窗安装前,应有技术交底,切实做到门窗安装位置正确。
  ②木门窗周围与墙体之间,缝隙应用麻刀砂灰抹压,严密平整。木门窗安装必须牢固,五金齐全,位置统一。
  ③塑钢门窗进厂必须有合格证,安装要牢固,锚件数量、位置、连接方法、防腐处理等必须符合要求,开关必须灵活、关闭严密、间隙均匀。
  (七)屋面工程
  1、工艺流程:
  保温层→1:6水泥焦渣找坡→1:3水泥砂浆找平层→SBS防水卷材→保护层
  2、施工方法:
  ①各种穿过层面的预埋管根部,女儿墙等根部按图低要求做好处理。
  ②按设计要求弹线,找好坡度,做出标志物。
  ③找平层要坡面平整,转角处抹成弧形。
  ④待找平层含水率小于9%后,开始铺设防水层。
  ⑤经蓄水试验合格后,根据设计要求做防水层的保护层。
  (八)装修工程:
  1、工艺流程:
  ①外部装修:
  外墙基层抹灰→做保温层→外墙面层→雨水管安装→散水
  ②内墙装修:
  墙面贴饼冲筋→立门窗口→墙面基层抹灰→面层抹灰→刷乳胶漆
  2、施工方法:
  ①外墙面:
  1)抹灰前先检查基体表面的平整,提前两天对墙体充分浇水湿润,砂浆配比要准确,基层抹灰前应除去油污,抹完后垂直平整达到验评标准。
  2)在檐口,窗台等上面做流水坡度,下面做滴水槽。
  3)涂料除刷前,先做样板,经验收后再大面积施工。
  4)贴面砖前,先做好预排,弹线后粘贴。
  ②内墙抹灰:
  1)内部装修施工应在主体工程验收合格后进行。
  2)室内护角应做成明露水泥砂浆护角。
  3)基层抹灰前两天对墙体浇水湿润,抹白灰面层前,要对白灰充分淋制熟化,抹灰时应掌握好交活时间,不可压得过老或过嫩。
  ③内墙乳胶漆施工
  1)基层处理
  首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
  对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
  对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。
  2)刷底胶(木质及油漆面除外)
  如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
  3)局部补腻子
  基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
  4)满刮腻子
  基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
  5)刷底涂料
  将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
  6)刷面涂料
  将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
  (九)水暖电气安装
  1、基础回填的同时,做好下水和管沟内管线铺设,电气管线立管随砌墙进度设置,管内穿线在抹灰,地面完成后进行。
  2、室内给排水系统所有管件及附件和电器具,必须有出厂合格证,进场时按国家标准检验,不合格产品不得使用。
  3、各种电器具开关必须控制相线,绝缘电阻,接地电阻应按回路和接地体逐个测试,并认真做好测试记录存档。
  4、保证水暖管道安装坡度均匀,不得反坡。各种管道应按规定做试压,吹洗试验,并做好记录存档。
  四、质量保证体系和保证措施:
  (一)工程质量保证体系:
  公司质量管理最高机构是管理委员会,负责制定质量管理方针,目标政策。具体由副经理负责,技术质检等科室落实实施,工程项目实行项目经理负责制,设项目经理、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员等,各工种有专职组长,责权分明。
  (二)工程质量保证措施
  1、施工准备阶段质量控制
  ①做好图纸会审工作,技术交底工作,做到按图施工。
  ②编制关键部位、重要部位、特殊部位、新材料、新工艺技术性指导书,明确施工和操作方法。
  ③对材料采购进场、保管、使用严格把关,及时对材料试验,为施工提供依据。
  2、施工过程的质量控制:
  ①各分项分部工程施工前,由技术人员向参加施工人员进行技术交底,作好记录。
  ②工程所需设备,材料在安装或使用前应核对其型号,规格,确保与设计相符。
  ③对技术资料要真实、科学,及时进行整理,做好各分部分项工程的评定、隐蔽、验收记录。
  3、竣工前后的质量控制
  ①交工前进行技术资料的分类、整理、归档。
  ②工程交工后,质量部门负责组织有关人员进行回防,主动争求用户对工程质量的意见。
  4、各分项工程质量保证措施
  ①开挖基槽及回填土:
  1)在槽壁距槽底0.5m处设钢筋棍,挖至设计挖槽的深度,严禁超挖。
  2)基槽开挖到设计标高,须钎探,遇到特殊情况另行处理。
  3)严格控制回填土的土料最佳含水率,按要求分层铺土和夯实。
  4)土方工程施工中,应经常测量和校核其平面位置,水平标高,和边坡坡度是否符合要求。
  ②砼砖砌体:
  1)进场的砖其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证。
  2)砌筑错缝应符合规定。
  3)转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜木槎,灰缝均匀一致。
  4)砌体上的槽孔以预留为主,不得因剔凿而损坏砌体的完整性。
  ③模板工程:
  1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
  2)支模时要保证钢筋不受扰动。
  3)模板与砼的接触面应清理干净,模板隔离齐应涂刷均匀,不得漏刷或沾钢筋。
  ④钢筋工程:
  1)浇筑砼,应设专人看守钢筋,发现变形位移,及时调整。
  2)采取措施,成型钢筋严禁上人踩踏,特别注意负筋的部位,如搭设马道或其它临时通道。
  3)安装电线管、暖卫管时、不得任意切断钢筋或移动钢筋。
  4)绑板的钢筋时用尺划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。
  ⑤砼工程:
  1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合规范和有关规定,检查出厂合格证或试验报告
  2)砂、石料堆放场地要硬化,不得直接堆放在土地面上。
  3)设专人计量,保证砼配比准确。
  4)对浇筑的砼要加以保护,按规定留置同条件试块,当强度达到1.2MPa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
  ⑥抹灰工程:
  1)抹灰前,严格处理基层,脚手眼内清理干净,并撒水湿润按规定堵塞密实。
  2)设专人对每一道工序严格监控,不合格处必须返工。
  3)石灰膏在使用前充分熟化。
  4)罩面压光应不小于两遍。
  ⑦楼地面:
  1)楼地面基层应清理干净,做为一道工序认真操作,确保上、下层粘贴牢固。
  2)卫生间、楼地面应低于相邻房间20mm,且基层完成必须做闭水试验,确保无渗露。
  ⑧塑钢门窗
  1)规格、尺寸、作法一定要符合要求。
  2)严防用硬物清理门窗表面的污物。
  ⑨屋面防水工程
  1)屋面所用保温隔热材料和防水材料必须有合格证。
  2)严格控制找平层配比,确保找平层强度。
  3)找平层完成后面做洒水试验,发出积水处及时修整。
  4)卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范规定。
  5)防水层严禁有破损和渗漏现象。
  6)卷材料粘贴应牢固、无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
  五、机械设备及劳动力计划
  (一)主要机械设备计划(见附表一)。
  (二)劳动力配备计划(见附表二)。
  六、施工平面布置(见附图二)
  1、施工用水
  施工用水接至现场后,在机砖、石子、消防栓、搅拌棚等处设供水接口、干管理地敷设,场区内设明排水沟。
  2、施工用电:
  根据建设单位提供的电源,本工程采用TN-S系统,三级配电,两级保护,三相五线制。配电线路为总配电箱→分配电箱→开关箱→设备。
  3、现场设垂直运输设备每栋楼设塔吊两台,装修阶段各设龙门架两部。
  4、建筑物北侧设4米宽临时道路。
  5、各种生产设施的布置:
  木工棚40m2、钢筋棚80m2、搅拌棚36m2。
  6、各种物资储存设施的布置:
  砂堆场80m2、石堆场80m2、仓库20m2、水泥库50m2
  七、安全生产保证体系及保证措施
  (一)安全生产保证体系
  首先要建立安全工作的执行、检查、预防的运行机制,杜绝事故隐患,最大限度的减少事故损失,为此组建安全生产保证体系,安全生产保证体系如下:
  ┌────┐
  │项目经理│
  └─┬──┘
  ┌──┴───┐
  │项目生产经理│
  └──┬───┘
  ┌──┴───┐
  │专职安全员│
  └──┬───┘
  ┌──┴───┐
  │施工队│
  └──┬───┘
  ┌───┬───┼───┬───┐
  ┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐
  │木││钢││瓦││水││砼│
  │工││筋││工││电││工│
  │组││组││组││组││组│
  └─┘└─┘└─┘└─┘└─┘
  (二)安全制度
  1、岗位责任制度,管生产必须管安全。工程项目安全管理要分级负责,层层落实。
  2、安全教育制度
  ①凡入场人员必须经过安全生产教育,不经安全教育者不得入场。
  ②对新入场工人要进行三级安全教育,并填写三级教育登记卡。
  ③各分部分项工作施工前要进行安全技术交底工作。
  ④特种作业人员要进行专业培训考试,合格后持证上岗。
  3、安全检查制度
  ①安全工作定期检查与不定期抽查相结合。
  ②安全检查要采取自检、互检、交接检三检制度。
  ③各种安全检查记录、表格、签字等手续需真实、及时、全面。
  4、事故报告制度
  ①迅速抢救,保护现场。
  ②组织调查。
  ③现场勘察。
  ④分析原因,确定性质。
  ⑤写出调查报告。
  (三)安全施工方案及安全技术措施
  1、土方工程
  ①根据工程概况及本地地质构造特点,本工程采用机械开挖方案,以缩短开挖时间。
  ②由于本工程水文地质条件良好,根据工作特点,基槽边沿可不设支撑加固,但应按规定放坡。
  ③经常检查基槽连坡稳固情况,如了现问题及时采取加固措施。
  2、脚手架工程
  根据本工程特点:外墙采用双排钢管脚手架,内墙采用工具式脚手架施工方案
  ①脚手架所用钢管、扣件、脚手板等材质必须是合格产品,并有合格证。
  ②脚手架搭设前先将基础地面夯实平整,立杆底部安装标准底座并铺设脚手板,严禁垫砖、砼块等材料。
  ③架体建筑物拉结:拉结点必须均匀分布,并设置在立杆上。
  ④操作层外侧必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高档脚板。
  ⑤操作层脚手板铺设:脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板。
  ⑥架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
  ⑦卸料平台:卸料平台应按现行规范设计。卸料平台搁支点,上部拉结点必须单设,平台外侧必须设置双道防护控杆及180mm高档脚板。外侧挂密目式安全网。
  3、高空作业
  ①高空作业要由专业工种进行,并持有专业工种上岗证。
  ②作业要严格遵守劳动纪律,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
  ③禁止在六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气下施工。
  ④高空作业要挂牢安全带,高挂低用,禁止拴挂在安全绳上。
  4、重直运输机具:
  根据现场及工程特点,该工程采用塔吊作为垂直动输工具
  ①塔吊安拆前要编制详尽、科学的作业方案,拆装必须具有相应的资质的队伍施工。
  ②塔吊安拆时要划定安全操作范围,其它人不得进入,安拆人员听从指挥。
  ③塔吊司机持证上岗,信号员一律经培训后上岗。
  ④塔吊要有可靠的接地装置。
  ⑤垂直吊物时,下面不准站人,在塔吊范围内的作业人员佩戴好防护用品。
  5、“三宝”、“四口”、“五临边”防护:
  ①凡进入工地必须戴安全帽,高空作业人员配挂安全带,现场建筑物悬挂安全网。
  ②预留沿口:50cm以下(边长)沿口应用木板做盖板加以盖设且有固定措施。
  ③楼梯间应用钢管沿楼梯设置高度为1-1.2m两道横杆护身栏杆。
  ④通道口防护:在楼梯口必须塔设通道防护棚,棚顶遮盖物必须牢固,且两侧边设防护栏杆。
  ⑤基坑周边,未安装栏板的阳台周边、楼层周边、屋面周边均要设置防护栏杆。
  6、施工用电安全管理
  ①接地接零保护系统:施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须实行TN-S三相五线制供电系统。
  ②配电箱:施工现场应按“三级配电,两级保护”的要求布置配电箱,总配电箱设在靠近电源进线处,分配电箱设在用电设备相对集中的地方。开关箱与分配中箱距离不应大于30m,开关箱距用电设备距离不宜大于3m。配电箱和开关箱应安装牢固,端正,有门有锁,有防雨措施,每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
  ③现场照明:照明开关箱内必须安装漏电保护器,照明灯具的金属外壳应做保护接零。
  ④配电线路:施工现场的临时用电的电缆干线采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设。电缆在室外埋设的深度应不小于0.6m,并在应电缆上下均匀铺设不小于50mm厚细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,电缆穿越建筑物,道路时必须加设防护套管。
  ⑤电器装置:各类电器开关应和其控制的电动机,电焊机等设备的额定容量相匹配,严禁使用破损、不合格电器,保险丝、保险片的容量大小,应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取,照明按其额定电流的1倍选取。
  7、消防安全措施:
  ①现场消除刨花、木屑、杂草等易燃品,对油漆、稀料、氧气瓶等易爆品要设专人专库存放。
  ②要合理配置防火器具,现场设专用消防水点,消防供水管道。
  ③要配备专职消防人员,分片负责,杜绝火灾隐患。
  八、施工现场管理及文明施工措施
  1、在确保工期和质量的情况下,认真搞好现场文明施工,做到“三清六好”。
  2、做到工完料净场地清,成品无破损、无污染,周围2m以内场地平整无杂物堆积。
  3、施工现场必须设置明显的标牌,现场人员在施工现场佩带证明其身份的证卡。
  4、用电线路、用电设备的安装,必须符合规范和规程的规定,按施工组织设计进行搭设。
  5、施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态,保持场容场貌的清洁,随时清除建筑垃圾。
  6、下工后认真清理,施工机具存放整齐,剩余材料及周围材料堆放整齐。
  7、认真做到料具底数清,现场料具做到帐物相符,材料进场有验收。
  九、施工进度计划及工期保证措施
  (一)施工进度计划见附表四。
  (二)工期保证措施。
  1、现场成立项目经理部,同建设单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一指挥协调各单位的关系。对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。
  2、建立每周例会制度,参加有关单位进行的联席办公会议,及时解决施工生产中出现的问题。
  3、强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力与设备。
  4、合理安排工序,科学管理加快工程进度。
  5、采取切实可行的冬雨施工措施,保证连续施工。
  6、严格按照施工进度计划、施工预算备足原材料,做到材料使用不误工。
  
文章来源自 房地产 E网
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