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工厂产品最终检验和试验控制程序

更新:2018/7/11  阅读:  栏目:质量管理

工厂产品最终检验和试验控制程序提要:由质保部检验员按工艺规程和检验规程对成品进行检验,当所规定的检验和试验项目(含进货检验和过程检验)均已完成且结果满足规定要求时

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  工厂产品最终检验和试验控制程序

  1.目的

  为了确保所提供的成品符合规定要求,从而做到不合格产品不入库、不出厂。

  2.适用范围

  适用于产品最后一道工序完成后的检验和试验控制,也适用于新产品送样的最终检验和试验控制,包括工厂所有产品的型式试验。

  3.定义

  无

  4.职责

  4.1质保部负责最终检验和试验控制的归口管理及检验规程的会签。

  4.2技术开发部负责成品验收标准的制订及检验规程的编制和审批。

  5.工作程序

  5.1最终检验必须在进货检验和过程检验均已完成而且结果满足规定要求的前提下方可进行。

  5.2新产品送样的最终检验

  5.2.1技术开发部按顾客要求开发制造的新产品,由质保部检验室按技术开发部提供的产品设计图对产品进行最终检验,检验合格后由检验人员出具《首件(批)样品检验报告》,首件样品检验报告交技术开发部开发设计室。首批样品检验报告交质保部质管室,并开工序周转单办理入库。

  5.2.2成品仓库根据检验员盖章的工序周转单办理入库。

  5.2.3计划供应部依据与顾客签订的交货合同送货。

  5.3正常批量生产的产品的最终检验

  5.3.1由质保部检验员按工艺规程和检验规程对成品进行检验,当所规定的检验和试验项目(含进货检验和过程检验)均已完成且结果满足规定要求时,做好《验收交付记录》,在《工艺流水卡片》上盖章,填写《工序周转单》并在检验员栏盖章后方可办理入库,未经检验成品严禁入库。

  5.4对于全尺寸和功能试验由技术开发部制订相应的技术要求,质保部按要求并根据顾客规定的频次对产品进行全尺寸和功能试验,试验报告顾客要求时须提供评审,如顾客未规定频次则每年进行一次。

  5.5最终检验的记录保存于质量保证部检验室,保存期为三年。

  6.相关文件和记录

  QR/SH10.03-01《首件样品检验报告》

  QR/SH10.03-02《首批样品检验报告》

  QR/SH10.03-03《验收交付记录》

  QR/SH10.03-04《工序周转单》

  QR/SH15.01-04《零件工序周转单》


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