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安全检查表概述

更新:2018/6/8  阅读:  栏目:生产管理

安全检查表概述提要:定义:运用安全系统工程的方法,发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素,列成表格进行分析

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  安全检查表概述

  安全检查表(Safety Check List)是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。

  历史:安全检查表是20世纪30年代工业迅速发展时期的产物。当时,由于安全系统工程尚未出现,安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故,运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后,安全系统工程开始萌芽时期,安全检查表的编制逐步走向理论阶段,使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同,不同的是编制的依据和方法不同;前者运用系统工程手段,后者源于安全系统工程的科学分析。

  定义:运用安全系统工程的方法,发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素,列成表格进行分析。

  优点:

  1.安全检查表能够事先编制,可以做到系统化、科学化,不漏掉任何可能导致事故的因素,为事故树的绘制和分析做好准备。

  2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况,容易得出正确的评估。

  3.通过事故树分析和编制安全检查表,将实践经验上升到理论,从感性认识到理性认识,并用理论去知道实践,充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度(或重要程度)。

  4.安全检查表,按照原因实践的重要顺序排列,有问有答,通俗易懂,能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要,哪些次要,促进职工采取正确的方法进行操作,起到安全教育的作用。

  5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合,按不同的检查对象使用不同的安全检查表,易于分清责任,还可以提出改进措施,并进行检验。

  6.安全检查表是定性分析的结果,是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的,简单易学,容易掌握,符合我国现阶段的实际情况,为安全预测和决策提供坚实的基础。

  缺点:

  1.只能做定性的评价,不能定量。

  2.只能对已经存在的对象评价。

  3.编制安全检查表的难度和工作量大。

  4.要有事先编制的各类检查表,有赋分、评级标准。


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